SLD沖壓模具鋼 
化學(xué)成分 C Mn P S V Mo Si Cr  
1.50 0.45 ≤0.025 ≤0.010 12.0 0.35 0.25 ≤0.20  
 出廠(chǎng)狀態(tài) 軟性退火至約HB210  
特性應(yīng)用 高耐磨冷作工具鉻鋼,沖壓模,拉深模等.  
SLD 是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。  
★特性  
●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；  
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好；  
●鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂；  
●強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異，韌性?xún)?yōu)  
★用途  
●厚度不大于 2mm 薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；  
●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；  
●螺紋軋制模和耐磨滑塊；  
●冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等；  
熱處理 
  淬火：先預(yù)熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃  
 在油中淬硬更佳。  
 回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。  
硬度：HRC61℃以上。  
退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時(shí)，在爐中任其漸冷。  
鍛　制：1050℃—950℃。 
●深拉成型模、冷擠壓模具

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